高鉻輥套的高鉻鑄鐵鑄造性能較差，其熱到率低，塑性差，收縮量大，且有大的熱裂和冷裂傾向，在高鉻輥套鑄造工藝上要將鑄鋼件相同（采用冒口和冷鐵，且遵循順序凝固原理）由于合金中鉻含量高，易

潤(rùn)康機(jī)械高鉻輥套廠家自1988年起，精工智造，不斷進(jìn)步，在高鉻輥套/襯板市場(chǎng)中，占據(jù)一席之地，贏得了行業(yè)的信賴(lài)，感恩1230+終端用戶(hù)的支持與認(rèn)可。水泥行業(yè)高鉻輥套，可謂十分亮眼

潤(rùn)康機(jī)械一1988年起專(zhuān)注高鉻輥套/襯板研發(fā)、生產(chǎn)，為各類(lèi)型號(hào)立式磨機(jī)供應(yīng)輥套/襯板源頭生產(chǎn)廠家。 潤(rùn)康與同行的區(qū)別： 目前中國(guó)做輥套/襯板的企業(yè)大概有20家，專(zhuān)注做高鉻輥套/

很多外國(guó)人提及到中國(guó)，肯定會(huì)聯(lián)想到“中國(guó)制造”潤(rùn)康高鉻輥套小編認(rèn)為，雖然我們中國(guó)的制造業(yè)不一定處于全球頂尖水平，但是我國(guó)制造出來(lái)的產(chǎn)品，性?xún)r(jià)比卻是非常高的，物美價(jià)廉也是全球?qū)τ凇?

潤(rùn)康是國(guó)內(nèi)一家32年專(zhuān)注高鉻輥套/襯板研發(fā)生產(chǎn)企業(yè)，采用國(guó)內(nèi)首創(chuàng)冷型鑄造，成熟的熱處理工藝，潤(rùn)康完善質(zhì)量管理體系和精密的檢測(cè)設(shè)備，保證了高鉻輥套HRC硬度≥65°

高鉻輥套是立磨中的關(guān)鍵部件,其質(zhì)量的優(yōu)劣特別是耐磨性能直接影響到其作業(yè)率、出粉的質(zhì)量以及生產(chǎn)成本高低。早期在水泥高鉻輥套及磨盤(pán)襯板磨損嚴(yán)重,解決其磨損問(wèn)題一般采用堆焊修補(bǔ)方法，來(lái)維

潤(rùn)康1988年起專(zhuān)注生產(chǎn)高品質(zhì)，高耐磨的高鉻輥套、襯板。磨輥上的立式磨機(jī)輥套和磨盤(pán)上的盤(pán)襯是立磨的關(guān)鍵易損耐磨件，其質(zhì)量好壞直接關(guān)系到用戶(hù)企業(yè)整體生產(chǎn)產(chǎn)量、質(zhì)量和運(yùn)行成本。選擇優(yōu)質(zhì)

潤(rùn)康高鉻輥套（高鉻鑄鐵）是最重要的耐磨材料之一，廣泛應(yīng)用于國(guó)內(nèi)電力、建材、玻纖、礦山等行業(yè)的立式磨機(jī)。近年來(lái)，各工業(yè)都很重視對(duì)高鉻鑄鐵的研究工作，以期充分利用其優(yōu)異的耐磨性能。

隨著立磨機(jī)技術(shù)的不斷進(jìn)步和精密加工對(duì)粉體材料要求的不斷提高，水泥生熟料加工和電廠、粉煤灰利用等對(duì)大型立磨機(jī)的需求逐漸加大，極大的促進(jìn)了節(jié)能立磨機(jī)的應(yīng)用。 眾所周知，立磨機(jī)行業(yè)的

立磨輥套本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中，一旦出現(xiàn)配合間隙，將會(huì)使本體與襯板之間磨損加劇，加之熱風(fēng)和水泥顆粒對(duì)配合減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。該類(lèi)問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，更換